超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術進行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統的單流體或二流體噴涂最大的區別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴頭。 超聲波噴涂的主要優勢有：
1.涂層均勻度高
通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度顯著高于二流體噴頭，也就是俗稱的空氣噴槍，從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況，超聲噴涂的涂層均勻度可達到95%以上。
2.原料利用率高，飛濺少
由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進行的液體霧化，涂料被霧化的過程不需要任何氣體，也就是霧化過程無需壓力，僅僅在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺，從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上，利用率最高可到90%以上。
3.涂層厚度控制精度高
影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量，也就是單位時間內基材上的載料量。超聲噴頭對液體無任何壓力作用，故此可*通過高精度的計量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量，從而實現了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可達皮升每秒的級別，而對超聲噴頭的微流道設計也可整體實現納升每秒的控制精度。
4.涂層厚度薄，可達到幾十納米
由于超聲噴頭的噴霧量可以實現極低的穩定流量（0.001ml/min），故此可在基材上實現極少的上載量，從而實現很薄的干膜。對于某些納米材料，其干膜厚度可低至數十納米。可用于制備如透明導電膜、增透減反射膜、隔熱膜、親疏水膜等玻璃薄膜。
5.噴頭不堵塞、維護成本低
由于超聲噴頭是通過超聲振蕩來實現的液體霧化，而霧化顆粒的由超聲振蕩頻率來決定，故此其與二流體噴頭不同，噴頭的孔徑無需很小來實現細小的霧化顆粒，所以減少了噴頭堵塞的風險。
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更新時間：2022-02-21
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