怎樣用深孔鉆加工臺階孔？
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摘要：怎樣用深孔鉆加工臺階孔？ ?臺階孔又叫做沉頭孔，沉頭孔用深孔鉆做會增加一道工序。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類
臺階孔又叫做沉頭孔，沉頭孔用深孔鉆做會增加一道工序。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。用深孔鉆加工(Processing)臺階孔時，可以先鉆大孔再鉆小孔。先鉆的孔都屬于標準的鉆孔，如果后鉆的是小孔，它依然如同正常的鉆孔。但如果先用深孔鉆鉆大孔的話，大孔的底部會略有不平，類似于不規則表面。但如果先鉆小孔，后鉆的大規格孔徑就類似于有預制孔的擴孔。
還有一種相交孔，用深孔鉆也應該是先鉆小孔再鉆大孔，當用深孔鉆鉆相交孔的直徑超過后鉆的第二個孔的直徑時，進入相交孔時刀片會較多地脫離與工件接觸，而外刀片進入時則時而接觸時而脫離，深孔鉆鉆頭上的徑向力呈現交變的不穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)狀態，所以對于深孔鉆的轉數和進給參數(parameter)要給合適。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續工作進給，如此多次往復，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給.深孔機床長工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創新的主軸式結構形式，承重性能有很大提高，旋轉精度更高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好.深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔最大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優點，已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。
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