東莞重型機床深孔鉆鏜床的相關知識介紹

文章作者：臺翰機械　發布時間：2019-02-28 10:59:51　瀏覽次數：2443次

摘要：如今深孔鉆運用于各行各業中，各廠家都有重型機床深孔鉆鏜床，其實深孔數控在加工的時候遇到的問題估計也會很多，要怎樣來解決呢？下面小編就來為大家介紹東莞重型機床深孔鉆鏜床的相關情況。

如今深孔鉆運用于各行各業中，各廠家都有重型機床深孔鉆鏜床，其實深孔數控在加工的時候遇到的問題估計也會很多，要怎樣來解決呢?下面小編就來為大家介紹東莞重型機床深孔鉆鏜床的相關情況。

上海重型機床深孔鉆鏜床

　　深孔鉆鏜床

　　深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(或工件、刀具同時旋轉)的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數是最大鉆孔深度。

　　深孔鉆鏜床刀具工作原理：

　　在正常加工過程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。當刀具損壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號，利用PLC的運算功能與設定值進行比較，來確定刀具是否損壞。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換，然后與設定值進行比較。

　　重型機床深孔鉆鏜床常見問題

　　從鉆削系統方面進行分析：常見的問題如受油器封不住油、排屑不暢等。

　　分析受油器封不住油的主要原因：當采用內排屑深孔加工方式時，需要受油器機構的旋轉套端面頂緊工件端面并隨工件一同旋轉，端面密封出現問題時，便會漏油，甚至高壓油突然從受油器的旋轉套端面處噴濺出來，無法正常鉆削。造成這種現象的原因有三點：

　　(1)受油器的頂緊力小。當頂緊力小于高壓油產生的推力時，高壓油將受油器推開，高壓油剎那間噴濺而出;

　　(2)工件端面偏斜。工件端面與受油器機構旋轉套端面的密封通常采用較硬橡膠材質的零件進行密封，工件端面偏斜會使密封零件在軸向方向受力不均，軸向方向受力小的局部密封效果差，易出現滲油現象，嚴重時油像水流樣從工件端面淌出;

　　(3)堵屑。由于切削參數調整不當，鉆削時斷屑效果差，出現長屑，不能從鉆桿內孔及時排出，造成系統壓力越來越高，當系統壓力超過受油器的頂緊力時，高壓油將受油器推開，高壓油剎那間噴濺而出。

　　解決措施

　　(1)受油器的頂緊力小。應調整機床液壓系統，增大頂緊力，沒有液壓系統的機床，應采用力矩扳手，按計算數值增大頂緊力;

　　(2)工件端面偏斜。內排屑深孔加工前，應將工件端面車平;

　　(3)堵屑。調整切削參數，將切屑斷屑成易排屑的形態，如果工件材質特殊，還需更換刀片材質才能達到斷屑目的，甚至有時將整體的刀體結構更換，才能正常切削。

上海重型機床深孔鉆鏜床