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斜深孔鉆

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達(dá)0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

斜深孔鉆廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化斜深孔鉆制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的斜深孔鉆已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認(rèn)可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(biāo)（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

20
2019-02

讓我們一起了解深孔鉆可以鉆多硬的料

隨著我國機械工業(yè)化的發(fā)展，深孔鉆深受歡迎，它的用途很廣泛，作用很大，前景也是很不錯的。下面小編就來為大家介紹下關(guān)于深孔鉆的知識，其中就包括深孔鉆可以鉆多硬的料。
17
2018-07

數(shù)控車床調(diào)試和維護(hù)及數(shù)控車床專用變頻器
20
2019-10

多軸鉆孔機怎么樣？大量鉆孔機電腦板觸摸屏如何維修？

您用過多軸鉆孔機嗎？使用感受怎么樣呢？大量鉆孔機在使用時可能會出現(xiàn)主控制系統(tǒng)電腦板觸摸屏損壞的問題，這種情況應(yīng)該如何對其進(jìn)行維修呢？
31
2021-07

深孔鉆加工每mm多少錢？

深孔鉆加工對于一些精密產(chǎn)品來說非常的好用，尤其是一些高精密機械加工，更是受市場歡迎，那么在加工過程中每mm需要多少錢呢？
28
2019-09

pcb數(shù)控鉆孔機怎么做的？玻璃鉆孔機的使用方法是什么？

由于國內(nèi)PCB行業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致出現(xiàn)了許多PCB的產(chǎn)品，比如pcb數(shù)控鉆孔機，什么是pcb數(shù)控鉆孔機？是怎么做的？玻璃鉆孔機的使用方法又是什么？
04
2021-12

雕銑機可以用多大的刀盤？

雕銑機雖說整體的設(shè)備是它的核心，但是如果沒有刀具的存在是做不了其它事情的，因此這也是影響設(shè)備運行的一大因素，那么它可以用多大的刀盤呢？
29
2019-03

大型深孔鉆的特點介紹

今天小編給大家介紹大型深孔鉆的特點供參考，希望能幫到你?！　?.整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好?！　?.三軸采用進(jìn)口高剛性、高精度絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用。　　3.三軸采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度..
03
2020-07

美國墻體鉆孔機哪兒買得到？

很多時候確實國外的機器設(shè)備好用一些，比如墻體鉆孔機，很多人就想買美國生產(chǎn)的，但是因為是國外的品牌所以不知道在哪買得到，很苦惱。
25
2018-10

學(xué)深孔鉆好找工作嗎？有哪些資料介紹

現(xiàn)代社會競爭是越來越激烈，不論你是開公司做老板，還是企業(yè)打工都將面臨激烈的競爭，這年頭什么職業(yè)都不好做，特別是對于剛畢業(yè)的學(xué)生來說更是難上加難，下面我們一起來了解一下學(xué)深孔鉆好找工作嗎的相關(guān)資料介紹吧。
29
2019-05

解析深孔加工中常見的10種問題及解決措施

下面小編總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決措施供大家參考，希望對你有所幫助。1.孔徑增大，誤差大（1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸..

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